ZRAY представляет высокоскоростной автоматический эректор коробов (до 40 кор./мин, режим 24/7) для тяжёлых промышленных линий | ZRAY
Большинство эректоров коробов рассчитаны на одну-две смены. Непрерывная работа 24/7 на скорости 35–40 коробов в минуту выявляет все слабые места конструкции: падение вакуума, нагрев подшипников, вытяжку ремней и логику ПЛК, которая не рассчитана на постоянные циклы перезапуска. Новый высокоскоростной автоматический эректор коробов ZRAY — модель ZR-40H — спроектирован с нуля для трёхсменной работы 8 000 часов в год на предприятиях с интенсивной переработкой гофрокартона.
Что реально требуется для режима 24/7
Машина, выдерживающая одну смену, и машина, выдерживающая 8 000 часов, — это разные машины. Разница определяется инженерией, а не маркетингом:
- Привод с запасом по мощности — главный сервоиндексный привод 1,5 кВт с непрерывной нагрузкой 60%, а не 90%.
- Вакуумный насос непрерывного действия — роторно-пластинчатый, цикл 100%, внешний фильтр, стабильные 0,6 МПа без прерывистого циклирования.
- Температурный запас — сварная станина из углеродистой стали 2,0 мм на профиле 50 × 50 мм с монтажными плитами 8 мм; машина выставляется по уровню и анкерится к полу, а не крепится к подвижной платформе.
- Логика ПЛК с восстановлением после останова — автоматический выход из затора, полная последовательность не требует ручного сброса после каждой остановки.
- MTBF компонентов выше 10 000 ч — фотоэлектрические датчики Omron E3Z, ПЛК Mitsubishi FX5U, пневмоклапаны SMC/Festo.
Основные технические характеристики
| Параметр | ZR-40H (двухголовочный) | ZR-25S (одноголовочный) |
|---|---|---|
| Производительность | до 40 кор./мин | до 25 кор./мин |
| Длина короба | 250–550 мм | 200–500 мм |
| Ширина короба | 200–400 мм | 150–400 мм |
| Высота короба | 150–500 мм | 120–450 мм |
| Толщина картона | 3–9 мм (3- и 5-слойный) | 3–7 мм |
| Питание | 3,0 кВт, 380 В/50 Гц, 3 фазы (опция 220 В/60 Гц) | 2,2 кВт |
| Воздух | 0,5–0,6 МПа, ~150 Нл/мин | 0,5–0,6 МПа, ~95 Нл/мин |
| Запечатывание | клеевая головка 50 / 75 мм, опция хот-мелт | клеевая головка 50 мм |
| Управление | ПЛК Mitsubishi FX5U + HMI 7″, 10 языков | ПЛК Delta + HMI 7″ |
Диапазон гофрокартона
| Тип картона | Профиль гофры | Слои | Толщина | Плотность |
|---|---|---|---|---|
| Трёхслойный | B, C, E | 3 | 3,0–5,0 мм | 350–700 г/м² |
| Пятислойный | BC, EB | 5 | 6,0–9,0 мм | 700–1 000 г/м² |
| Тяжёлый с предбиговкой | BC | 5 | до 11 мм | более 1 000 г/м² |
Направление гофры в собранном коробе должно быть вертикальным. Картон толще 9 мм требует узла предварительной биговки и снижения скорости до 30 кор./мин: работа с 11 мм без биговки приводит к заторам AL-04 уже в первый час.
Коды аварий ПЛК и устранение в цеху
| Код | Описание | Типичная причина | Действие |
|---|---|---|---|
| AL-01 | Вакуум ниже −55 кПа | Забитый фильтр, трещина присоски, утечка в линии | Заменить фильтр, осмотреть присоски, проверить фитинги мыльным раствором |
| AL-02 | Магазин пуст | Мало заготовок | Загрузить, выставить боковые направляющие по толщине картона |
| AL-03 | Пропуск захвата | Износ присосок, коробление > 5 мм | Заменить присоски, выровнять магазин, проверить влажность картона |
| AL-04 | Затор в зоне формования | Неверная настройка плиты, негабаритный картон | Убрать затор, выставить плиту на толщину картона + 0,5 мм |
| AL-05 | Неисправность клеевой головки | Закончилась лента, затупился нож | Заправить ленту, заменить нож, очистить головку |
| AL-06 | Клапан не закрыт | Низкое давление прижимного ролика | Отрегулировать пружину ролика на 15–20 Н |
| AL-07 | Разомкнута цепь безопасности | Открыт кожух или дверца | Закрыть кожух, сбросить реле безопасности |
| AL-08 | Перегрузка конвейера | Затор ниже по потоку, перетянут ремень | Убрать затор, отрегулировать провис ремня до 1% |
| AL-09 | Низкое давление воздуха | Подача ниже 0,4 МПа | Проверить блок подготовки воздуха, слить конденсат |
| AL-10 | Ошибка энкодера / связи | Ослаб кабель, помехи от сварочного аппарата | Переподключить энкодер, развести кабели от приводов |
График планового технического обслуживания
| Интервал | Работы |
|---|---|
| Ежедневно | Слить конденсат из блока подготовки воздуха; проверить 0,5–0,6 МПа; очистить вакуумный фильтр; осмотреть присоски; проверить запас ленты; протестировать аварийный стоп |
| Еженедельно | Смазать линейные направляющие; проверить натяжение ремней; очистить фотоэлектрические датчики; проверить выравнивание магазина |
| Ежемесячно | Заменить фильтрующий элемент вакуума; осмотреть приводные ремни; протянуть болты станины; откалибровать пальцы формования клапанов |
| Ежеквартально | Заменить присоски; проверить входы-выходы ПЛК; заложить смазку в редуктор; заменить ножи клеевой головки |
| Ежегодно | Заменить масло в редукторе; заменить главные подшипники; провести испытание изоляции шкафа; повторно выставить и заанкерить машину; заново откалибровать скорость |
Подбор модели для непрерывных линий
Если вы перерабатываете более 500 000 коробов в год в три смены, обратите внимание на нашу серию двухголовочных высокоскоростных машин для формирования коробов — она стабилизирует выпуск и снижает расход ленты на короб. Для смешанных партий среднего объёма одноголовочный эректор коробов даёт ту же пневматическую схему 0,5 МПа при меньшей занимаемой площади. Обе модели построены на единой платформе запчастей, поэтому список критических ЗИП остаётся коротким.
Получите решение для линии непрерывной работы 24/7
Отправьте диапазон размеров коробов, марку гофрокартона и требуемую производительность — наши инженеры подготовят подбор модели, планировочный чертёж и коммерческое предложение в течение 24 часов.
Свяжитесь с ZRAY: [email protected] · WhatsApp +86 13681839278
Want To Know More About Our Upgraded Machines?
Send your carton specifications and output demand, our engineer will provide free technical scheme & quotation
Подпишитесь на новости и технические руководства
Оставьте ваш email для получения бесплатных статей и новинок