Упаковка хлебобулочных изделий находится между двумя категориями машин и часто заказывается не в той категории. Продукция может идти в печатную коробку из складного картона, в гофрокороб или в гофролоток с картонной крышкой — и каждый из этих вариантов требует своей формовочной машины.

Отличающие требования здесь необычны для промышленной упаковки: соответствие для контакта с пищевой продукцией, жиро- и влагостойкость, вентиляция для горячей продукции и качество презентации. Машина, заказанная только по скорости, не удовлетворит ни одного из них.

Краткий ответ

Сектор покрывают три категории машин, и выбор следует из упаковки, а не из объёма.

Машина для складного картона формует коробки из картона толщиной 0,3–0,8 мм. Она работает с печатью, тиснением и высечными элементами и является правильной машиной для розничных коробок под выпечку, коробок под торты и печатных презентационных упаковок.

Картоноформирователь для гофрокартона формует и заклеивает дно коробов из гофрокартона толщиной 1,6–7,0 мм. Это правильная машина для транспортировки упакованной продукции.

Формирователь лотков формует неглубокие гофролотки, обычно под мультипаки и под продукцию, которая пойдёт в термоусадочную или оберточную плёнку.

Самая частая ошибка в спецификации для выпечки — покупка гофромашины под продукцию, которой нужна картонная коробка, потому что обе категории предлагаются под пересекающимися названиями, а машины не взаимозаменяемы.

Требования к контакту с пищевой продукцией

Упаковка выпечки отличается от общей упаковки тем, что часто контактирует с продукцией напрямую, без внутренней обёртки. Это делает каждый материал на пути упаковки материалом, контактирующим с пищей.

Картон. Там, где упаковка контактирует с продукцией напрямую, картон должен иметь заключение о пригодности для контакта с пищей, соответствующее предполагаемому применению. Марки из вторсырья, применяемые для транспортных коробов, обычно такого заключения не имеют, поэтому прямые упаковки для выпечки делают из первичного волокна или марок с покрытием.

Клей. Термоклей на упаковке прямого контакта должен быть пищевой марки. Стандартные промышленные клеи ею не являются, и их подмена создаёт риск несоответствия независимо от того, как ведёт себя шов.

Смазки на машине. Там, где сформированная упаковка контактирует с поверхностями машины, а затем с продукцией, важны смазки на пути упаковки. Это та же логика, что и в упаковке медицинских изделий, и именно поэтому на машинах для прямого контакта применяют смазки NSF H1 или эквивалентные.

Сам процесс формования. Разбрызгивание клея — та тонкая нить, которая образуется при отрыве от сопла, — может отложить клей там, где он будет контактировать с продукцией. Поэтому настройки температуры и давления сопла, минимизирующие разбрызгивание, являются контролем пищевой безопасности, а не только контролем качества.

Жиро- и влагостойкость

Кондитерские и жареные изделия предъявляют требование жиробарьера, которого нет в общей упаковке.

Жиростойкость обеспечивается покрытием картона или барьерным слоем. Там, где упаковка прямого контакта, барьер входит в спецификацию контакта с пищей. С точки зрения машины практические следствия таковы: покрытый картон иначе ведёт себя под присосками, а некоторые клеи сцепляются с покрытой поверхностью слабее.

Влагостойкость важна для продукции, выделяющей пар. Крышка, впитывающая влагу, размягчается и теряет форму, а упаковка теряет качество презентации.

Прочность на сжатие падает по мере того, как упаковка впитывает влагу. Для штабеля наполненных коробок нижние нужно рассчитывать на ту влажность, которую они фактически наберут, а не на сухую прочность.

Вентиляция и горячая продукция

Продукция, упакованная горячей — хлеб и выпечка прямо с остывочной тележки либо на верхней границе своего температурного окна, — выделяет пар внутрь упаковки. Упаковка, запирающая этот пар, даёт конденсат на внутренней поверхности, который размягчает картон и может сделать продукцию влажной.

Применяют два подхода, и оба имеют машинные последствия.

Отверстия вентиляции. Высечные отверстия в крышке или дне дают пару выйти. Как и в лотках для продукции, отверстия снижают жёсткость развёртки, что влияет на вакуумный съём и поведение при складывании.

Незакрытая упаковка. Некоторые упаковки рассчитаны на закрывание без заклейки, полагаясь на геометрию замка, удерживающую форму при свободном движении воздуха. Это работает со складным картоном и с замковыми конструкциями из гофрокартона и полностью исключает клей из упаковки.

Там, где упаковка закрывается горячей, замок должен быть рассчитан на ту температуру, при которой с ней будут работать. Клей, подобранный под упаковку, закрываемую при обычной температуре, может не сработать, если закрывать её при 45 °C.

Спецификация машины

Строка про переналадку — практическое различие для пекарни, потому что пекарни обычно работают с множеством форматов малыми партиями. Машина для складного картона, как правило, оснащается под каждый формат, тогда как гофромашина полагается на регулировку. Быстрее всех меняет формат та машина, которая лучше всего подходит производству, и подробнее это разобрано в материале о сокращении времени переналадки на многоформатных линиях.

Где какая машина нужна

Розничные коробки под выпечку и торты из печатного картона. Машина для складного картона. Упаковка здесь — это презентация бренда, и приводка печати, тиснение и высечные окна входят в спецификацию.

Мультипаки хлебных булочек или венской выпечки. Формирователь лотков плюс обёртка либо картонная коробка с замковым закрытием. Формирователи лотков быстры и дешевы на упаковку, а обёртка обеспечивает барьер.

Транспортные короба с упакованной продукцией. Картоноформирователь для гофрокартона. Стандартная конструкция RSC, заклеенное дно, наполнение ниже по потоку. Для одного размера продукции в большом объёме самая экономичная конфигурация — картоноформирователь Single-Piece, настроенный под этот формат.

Гофроупаковка прямого контакта для хлеба навалом. Гофролоток или короб, где картон и клей заданы как контактирующие с пищей. Именно в этой категории спецификация картона значит больше всего, поскольку здесь обычная транспортная марка была бы неверным выбором.

Отдельно стоит сказать о самой распространённой ошибке в проекте. Пекарня, планируя новую линию, обычно считает потребность в упаковке по числу изделий и заказывает одну машину на весь поток. На практике поток почти всегда распадается на два: розничная упаковка, где важны печать и внешний вид, и транспортная упаковка, где важны скорость и прочность. Одна машина не закрывает оба потока, и попытка этого добиться приводит к тому, что гофромашина получает задачу, для которой не предназначена. Правильный подход — сначала разделить потоки по типу картона и по требованиям к контакту с пищей, и только затем подбирать машину под каждый поток отдельно.

Аварии на установке для выпечки

У E-12 Vacuum Low есть причина, специфичная для выпечки и о которой стоит знать: присоски, расположенные над отверстиями вентиляции в перфорированной крышке или дне, теряют вакуум через отверстие. Там, где схему перфорации изменили под новый продукт, положения присосок нужно сверить с новой схемой.

Регламент обслуживания оборудования для контакта с пищей

Каждую смену — осмотреть путь короба и упаковки на разбрызгивание клея, очистить отложения клея с поверхностей, которые будут контактировать с продукцией, проверить положение клея на контрольной упаковке.

Каждую неделю — очистить присоски, направляющие складывания и путь формования пищевым моющим средством, проверить сопло клея на обугливание.

Каждый месяц — измерить перпендикулярность и качество закрытия на пяти образцах, проверить количество клея на упаковку, проверить, что смазки на пути продукции соответствуют заданной пищевой марке.

Каждый квартал — осмотреть формовочную оснастку на износ, заново снять базовый расход клея, проверить, не произошла ли незадокументированная замена смазки или клея.

Ежегодно — полное обслуживание клеевой системы, замена присосок и ремней, пересмотр документации по контакту с пищей для каждого материала на пути упаковки.

Как считать загрузку и число форматов в пекарне

Пекарное производство почти всегда многономенклатурное, и именно это определяет требования к машине, а не объём.

Возьмите типовую недельную картину: 12–20 артикулов, каждый выпускается партиями, партия закрывается за 40–120 минут работы упаковочной линии. Тогда в смене легко набирается 4–8 переналадок, и время каждой становится основной потерей. Это тот самый профиль, при котором память рецептов и переналадка без инструмента перестают быть опцией и становятся условием работы: без них смена уходит на наладку, а не на выпуск.

Второй фактор — сезонность. Пасха, новогодние наборы и подарочные линейки требуют форматов, которых в остальное время нет. Формат подарочной коробки почти всегда крупнее стандартного и часто имеет другую конструкцию дна. Проверьте при заказе, укладывается ли этот «праздничный» формат в габарит машины, — иначе в сезон линия встанет именно тогда, когда загрузка максимальна.

Третий фактор — гигиена. Пекарни работают с открытой продукцией, поэтому машина должна легко и быстро очищаться: открывающиеся ограждения без инструмента, отсутствие горизонтальных поверхностей, где скапливается мучная пыль, и доступ к зоне выхода без демонтажа узлов. Это требование добавляется при заказе почти бесплатно и почти никогда не возвращается доработкой на месте.

Частые вопросы

Можно ли применять картоноформирователь для гофрокартона под печатные коробки для выпечки?
Нет. Печатные коробки под выпечку — это складной картон толщиной 0,3–0,8 мм, и гофромашина не может ни подать, ни сформировать его. Это разные категории машин.

Обязателен ли клей пищевой марки?
Там, где упаковка контактирует с продукцией напрямую, — да; а там, где клей наносится внутрь упаковки, его следует задавать как пищевой независимо от прямого контакта. Подмена промышленным клеем — риск несоответствия, а не экономия.

Как устранить разбрызгивание клея?
Разбрызгивание вызывается слишком низкой температурой сопла, слишком низким противодавлением или изношенным соплом. Проверьте все три по спецификации и очищайте сопло с частотой, рекомендованной изготовителем клея.

Какая машина быстрее меняет формат?
Машины для складного картона, как правило, оснащаются под каждый формат; гофромашины полагаются на память рецептов и регулировки без инструмента. В пекарне с множеством коротких партий лучше всего суммарное время переналадки даёт обычно гофромашина в сочетании с модульным комплектом оснастки под картон. Какие конфигурации несут полную память рецептов, указано в номенклатуре продукции, а определения картона и развёрток, чаще всего возникающие в запросах пекарен, разобраны в разделе частых вопросов.

Подбираете формовочную машину для производства хлебобулочных или кондитерских изделий? Пришлите тип упаковки, спецификацию картона, температуру продукции при упаковке и требуемую скорость на [email protected] или в WhatsApp +86 13681839278. Инженеры подтвердят категорию машины, оснастку и требования по контакту с пищей в течение 24 часов.