Новость | Август 2026 г.

ZRAY прошла сертификационный аудит ISO 9001:2015 без единого несоответствия и теперь сертифицирована на проектирование, производство и контроль качества автоматических машин сборки и формирования коробов.

Сертификат охватывает всю линейку ZRAY — односторонние автоматы сборки коробов, трёхсоставные автоматы сборки коробов, двухголовочные высокоскоростные формировщики и машину закрытия жёстких коробок — и распространяется на всю производственную цепочку: от входного контроля материалов до пусконаладки на площадке заказчика.

Что сертификация означает на практике

ISO 9001 имеет смысл только тогда, когда документация соответствует тому, что реально происходит в цехе. Вот что изменилось — и что уже было — на заводе ZRAY:

Входной контроль материалов

Каждая партия стали, алюминиевых профилей, пневмокомпонентов и приводов проверяется по письменному стандарту:

• Сталь рамы: толщина стенки контролируется ультразвуковым толщиномером против спецификации 2,0 / 3,0 мм для несущих элементов.
• Пневмокомпоненты: каждый цилиндр и клапан проходят стендовые испытания при 0,6 МПа — утечка не должна превышать предельное значение, прежде чем компонент попадёт в сборочный цех.
• Подшипники и цепи: контроль ключевых размеров штангенциркулем и выборочная проверка твёрдости критичных звёздочек.

Точки контроля в процессе сборки

На сборочной линии установлены четыре обязательных контрольных ворот — сварка рамы, выверка направляющих, пневморазводка и электрошкаф — по каждому с письменным чек-листом. Например, параллельность направляющих должна удерживаться в пределах ±0,5 мм на 1 000 мм хода, что проверяется индикатором часового типа до перехода машины на стенд функциональных испытаний.

Финальные функциональные испытания (каждая машина)

Ни одна машина ZRAY не отгружается без полного имитационного прогона производства:

1. 24-часовое электротехническое старение шкафа управления с проверкой всех входов/выходов.
2. Прогон 200 циклов на номинальной скорости с реальными заготовками — контроль прямоугольности короба и фальцовки клапанов.
3. Испытание на отрыв шва ленты/клея — пять последовательно запечатанных коробов проверяются на согласованную прочность отрыва.
4. Протокол испытаний архивируется вместе с заводским номером машины, чтобы любой дефект, выявленный в полевых условиях, можно было сопоставить с исходными данными приёмки.

Прослеживаемость, которой можно пользоваться

Каждая машина теперь поставляется с протоколом испытаний с заводским номером, содержащим данные финальных испытаний, номера партий ключевых компонентов и подпись техника, проводившего приёмку. Когда клиент сообщает о неисправности, наша сервисная служба поднимает исходный протокол приёмки и сравнивает его с текущими показаниями — это сокращает большинство сеансов удалённой диагностики с часов до минут.

СМК также формализует уведомление об изменениях за 30 дней: если поставщик меняет материал или спецификацию компонента, клиентам, у которых машины в эксплуатации, направляется уведомление до того, как изменение затронет запчасти, которые они могут заказать позднее.

Что это значит для покупателей

Для отделов закупок сертификат ISO 9001:2015 снимает частое трение в процессе аудита: опросник квалификации поставщика. Сертификат, область применения и политика качества предоставляются по запросу для вашей процедуры согласования поставщика.

Проверено третьей стороной, а не задекларировано самостоятельно

Аудит провёл независимый орган по сертификации, аккредитованный по ISO/IEC 17021, с ежегодными инспекционными аудитами. Номер сертификата и область применения проверяются через реестр органа по сертификации.

Если вашему отделу качества нужен сам сертификат, выдержка из руководства по СМК или шаблон протокола испытаний конкретной машины, запросите документы у нашей службы качества — или напишите нам в WhatsApp: +86 13681839278.