ZRAY модернизирует производство для выпуска эректоров коробов на заказ (лазерная резка, гибка ЧПУ, сварочные роботы), до 40 кор./мин | ZRAY
Большинству зарубежных заказчиков не нужна каталожная машина — им нужен эректор коробов, вписывающийся в 3,2 м² на полу, работающий на пятислойном BC картоне при 18 кор./мин и несущий их собственную табличку бренда. Готовые модели заставляют идти на компромиссы по габаритам, напряжению и документации, которые при интеграции стоят дороже самой машины. ZRAY превратил своё производство в специализированного изготовителя эректоров коробов на заказ в Китае, добавив лазерную резку, гибку ЧПУ и сварочных роботов, чтобы нестандартные заказы больше не означали ручные прототипы с долгими сроками.
Что даёт модернизация завода
Собственное изготовление сокращает путь от чертежа до FAT и оставляет контроль допусков там, где ему место — у производителя оборудования, а не у субподрядчика:
- Лазерная резка — точность реза 1,5 мм по плитам станины и деталям магазина.
- Гибка ЧПУ — повторяемый допуск угла 0,2 мм в партии.
- Сварочные роботы — стабильная глубина провара на станине из углеродистой стали 2,0 мм.
- Выделенные сборочные посты — параллельная сборка вместо одного верстака.
Мощность и оборудование
| Позиция | Было | Стало |
|---|---|---|
| Площадь завода | 4 000 м² | 9 000 м² |
| Лазерные станки | 1 | 3 (волоконный 3 кВт) |
| Гибочные ЧПУ | 1 | 2 |
| Сварочные роботы | 0 | 4 (шестиосевые) |
| Сборочные посты | 4 | 10 |
| Месячная мощность | 35 шт. | 90 шт. |
Возможности кастомизации
Мы берём отклонения, которые стандартные поставщики отвергают: нестандартные размеры коробов за пределами L 250–550 / W 200–400 / H 150–500 мм, особые стандарты напряжения и вилок (по умолчанию 380 В/50 Гц, 3 фазы; опция 220 В/60 Гц), двухцветная окраска по RAL, удлинённые входные/выходные конвейеры, мультиязычная HMI (10 языков) и станины из нержавеющей 304 или 316L для моющихся сред.
Процесс заводских испытаний (FAT)
Каждая нестандартная машина проходит документированный FAT перед отгрузкой:
- Холостой ход — 2 часа на паспортной скорости для проверки движения и датчиков.
- Нагрузочный ход — 4 часа непрерывно на реальных коробах для подтверждения запечатывания и счёта.
- 48-часовое старение — термо- и вибронагрузка для выявления слабых узлов.
- Отчёт FAT — подписанный комплект данных с перепроверкой CPK и размеров по вашим чертежам.
Основные технические характеристики
| Параметр | ZR-40H (двухголовочный) | ZR-25S (одноголовочный) |
|---|---|---|
| Производительность | до 40 кор./мин | до 25 кор./мин |
| Длина короба | 250–550 мм | 200–500 мм |
| Ширина короба | 200–400 мм | 150–400 мм |
| Высота короба | 150–500 мм | 120–450 мм |
| Питание | 3,0 кВт, 380 В/50 Гц, 3 фазы | 2,2 кВт |
| Воздух | 0,5–0,6 МПа, ~150 Нл/мин | 0,5–0,6 МПа, ~95 Нл/мин |
| Управление | ПЛК Mitsubishi FX5U + HMI 7″ | ПЛК Delta + HMI 7″ |
Диапазон гофрокартона
| Тип картона | Профиль | Слои | Толщина | Плотность |
|---|---|---|---|---|
| Трёхслойный | B, C, E | 3 | 3,0–5,0 мм | 350–700 г/м² |
| Пятислойный | BC, EB | 5 | 6,0–9,0 мм | 700–1 000 г/м² |
| Тяжёлый с предбиговкой | BC | 5 | до 11 мм | более 1 000 г/м² |
Направление гофры — вертикальное; картон толще 9 мм требует узла предварительной биговки и снижения скорости до 30 кор./мин.
Коды аварий ПЛК
| Код | Описание | Типичная причина | Действие |
|---|---|---|---|
| AL-02 | Магазин пуст | Мало заготовок | Загрузить, выставить направляющие |
| AL-03 | Пропуск захвата | Износ присосок, коробление > 5 мм | Заменить присоски, выровнять магазин |
| AL-04 | Затор в зоне формования | Неверная настройка плиты | Убрать затор, выставить плиту + 0,5 мм |
| AL-05 | Неисправность клеевой головки | Закончилась лента, затупился нож | Заправить, заменить нож |
| AL-07 | Разомкнута цепь безопасности | Открыт кожух | Закрыть кожух, сбросить реле |
График планового технического обслуживания
| Интервал | Работы |
|---|---|
| Ежедневно | Слить конденсат из блока подготовки воздуха; проверить 0,5–0,6 МПа; очистить вакуумный фильтр; осмотреть присоски |
| Еженедельно | Смазать направляющие; проверить натяжение ремней; очистить датчики |
| Ежемесячно | Заменить вакуумный фильтр; осмотреть ремни; протянуть болты станины |
| Ежеквартально | Заменить присоски; заложить смазку в редуктор; проверить входы-выходы ПЛК |
| Ежегодно | Заменить масло в редукторе; испытать изоляцию шкафа; переанкеровать |
Сроки и гарантия
Стандартные модели отгружаются за 25–30 дней; нестандартные с нержавеющей станиной или особым напряжением — за 45–60 дней после подписания чертежей. На все машины — гарантия 12 месяцев и пожизненная техподдержка, запчасти ЗИП отгружаются со склада в течение 72 часов.
Поговорите с изготовителем
Познакомьтесь с командой на странице о компании, изучите весь модельный ряд или пришлите чертежи в наш отдел контактов для индивидуального КП.
Получите коммерческое предложение для вашей линии
Отправьте диапазон размеров коробов, марку гофрокартона и требуемую производительность — наши инженеры подготовят подбор модели, планировочный чертёж и коммерческое предложение в течение 24 часов.
Свяжитесь с ZRAY: [email protected] · WhatsApp +86 13681839278
Want To Know More About Our Upgraded Machines?
Send your carton specifications and output demand, our engineer will provide free technical scheme & quotation
Подпишитесь на новости и технические руководства
Оставьте ваш email для получения бесплатных статей и новинок