+86 13681839278 [email protected]
EN RU

ZRAY модернизирует производство для выпуска эректоров коробов на заказ (лазерная резка, гибка ЧПУ, сварочные роботы), до 40 кор./мин | ZRAY

September 18, 2026

Большинству зарубежных заказчиков не нужна каталожная машина — им нужен эректор коробов, вписывающийся в 3,2 м² на полу, работающий на пятислойном BC картоне при 18 кор./мин и несущий их собственную табличку бренда. Готовые модели заставляют идти на компромиссы по габаритам, напряжению и документации, которые при интеграции стоят дороже самой машины. ZRAY превратил своё производство в специализированного изготовителя эректоров коробов на заказ в Китае, добавив лазерную резку, гибку ЧПУ и сварочных роботов, чтобы нестандартные заказы больше не означали ручные прототипы с долгими сроками.

Что даёт модернизация завода

Собственное изготовление сокращает путь от чертежа до FAT и оставляет контроль допусков там, где ему место — у производителя оборудования, а не у субподрядчика:

  • Лазерная резка — точность реза 1,5 мм по плитам станины и деталям магазина.
  • Гибка ЧПУ — повторяемый допуск угла 0,2 мм в партии.
  • Сварочные роботы — стабильная глубина провара на станине из углеродистой стали 2,0 мм.
  • Выделенные сборочные посты — параллельная сборка вместо одного верстака.

Мощность и оборудование

Позиция Было Стало
Площадь завода 4 000 м² 9 000 м²
Лазерные станки 1 3 (волоконный 3 кВт)
Гибочные ЧПУ 1 2
Сварочные роботы 0 4 (шестиосевые)
Сборочные посты 4 10
Месячная мощность 35 шт. 90 шт.

Возможности кастомизации

Мы берём отклонения, которые стандартные поставщики отвергают: нестандартные размеры коробов за пределами L 250–550 / W 200–400 / H 150–500 мм, особые стандарты напряжения и вилок (по умолчанию 380 В/50 Гц, 3 фазы; опция 220 В/60 Гц), двухцветная окраска по RAL, удлинённые входные/выходные конвейеры, мультиязычная HMI (10 языков) и станины из нержавеющей 304 или 316L для моющихся сред.

Процесс заводских испытаний (FAT)

Каждая нестандартная машина проходит документированный FAT перед отгрузкой:

  1. Холостой ход — 2 часа на паспортной скорости для проверки движения и датчиков.
  2. Нагрузочный ход — 4 часа непрерывно на реальных коробах для подтверждения запечатывания и счёта.
  3. 48-часовое старение — термо- и вибронагрузка для выявления слабых узлов.
  4. Отчёт FAT — подписанный комплект данных с перепроверкой CPK и размеров по вашим чертежам.

Основные технические характеристики

Параметр ZR-40H (двухголовочный) ZR-25S (одноголовочный)
Производительность до 40 кор./мин до 25 кор./мин
Длина короба 250–550 мм 200–500 мм
Ширина короба 200–400 мм 150–400 мм
Высота короба 150–500 мм 120–450 мм
Питание 3,0 кВт, 380 В/50 Гц, 3 фазы 2,2 кВт
Воздух 0,5–0,6 МПа, ~150 Нл/мин 0,5–0,6 МПа, ~95 Нл/мин
Управление ПЛК Mitsubishi FX5U + HMI 7″ ПЛК Delta + HMI 7″

Диапазон гофрокартона

Тип картона Профиль Слои Толщина Плотность
Трёхслойный B, C, E 3 3,0–5,0 мм 350–700 г/м²
Пятислойный BC, EB 5 6,0–9,0 мм 700–1 000 г/м²
Тяжёлый с предбиговкой BC 5 до 11 мм более 1 000 г/м²

Направление гофры — вертикальное; картон толще 9 мм требует узла предварительной биговки и снижения скорости до 30 кор./мин.

Коды аварий ПЛК

Код Описание Типичная причина Действие
AL-02 Магазин пуст Мало заготовок Загрузить, выставить направляющие
AL-03 Пропуск захвата Износ присосок, коробление > 5 мм Заменить присоски, выровнять магазин
AL-04 Затор в зоне формования Неверная настройка плиты Убрать затор, выставить плиту + 0,5 мм
AL-05 Неисправность клеевой головки Закончилась лента, затупился нож Заправить, заменить нож
AL-07 Разомкнута цепь безопасности Открыт кожух Закрыть кожух, сбросить реле

График планового технического обслуживания

Интервал Работы
Ежедневно Слить конденсат из блока подготовки воздуха; проверить 0,5–0,6 МПа; очистить вакуумный фильтр; осмотреть присоски
Еженедельно Смазать направляющие; проверить натяжение ремней; очистить датчики
Ежемесячно Заменить вакуумный фильтр; осмотреть ремни; протянуть болты станины
Ежеквартально Заменить присоски; заложить смазку в редуктор; проверить входы-выходы ПЛК
Ежегодно Заменить масло в редукторе; испытать изоляцию шкафа; переанкеровать

Сроки и гарантия

Стандартные модели отгружаются за 25–30 дней; нестандартные с нержавеющей станиной или особым напряжением — за 45–60 дней после подписания чертежей. На все машины — гарантия 12 месяцев и пожизненная техподдержка, запчасти ЗИП отгружаются со склада в течение 72 часов.

Поговорите с изготовителем

Познакомьтесь с командой на странице о компании, изучите весь модельный ряд или пришлите чертежи в наш отдел контактов для индивидуального КП.

Получите коммерческое предложение для вашей линии

Отправьте диапазон размеров коробов, марку гофрокартона и требуемую производительность — наши инженеры подготовят подбор модели, планировочный чертёж и коммерческое предложение в течение 24 часов.

Свяжитесь с ZRAY: [email protected] · WhatsApp +86 13681839278

Want To Know More About Our Upgraded Machines?

Send your carton specifications and output demand, our engineer will provide free technical scheme & quotation



    Подпишитесь на новости и технические руководства

    Оставьте ваш email для получения бесплатных статей и новинок