Складывать короба вручную кажется бесплатно, пока не посчитаешь время. Квалифицированный работник соберёт простой короб за 30 секунд, но такой темп неустойчив, не масштабируется и не лишён ошибок. Машинная формовка кажется дорогой, пока не разделишь выпуск. Это анализ производительности — цифры, которые определяют, когда ручное складывание перестаёт иметь смысл.

Базовые цифры

Сосредоточенный сборщик, складывающий простой короб RSC, устойчиво держит примерно 120–180 коробов в час — и только если не делает ничего другого. Эта цифра предполагает отсутствие перерывов, доставки материала и усталости, ничто из чего не выживает в реальной смене.

Базовый автоматический формирователь собирает 600–900 коробов в час. Высокоскоростная модель достигает 1500–3000 в час. Разрыв не постепенный — это порядок величины.

Производительность в масштабе

Колонка смены — вот где решается вопрос. Ручная линия упирается примерно в 1400 коробов в день на работника; автоматическая машина выдаёт 10 000 с одним контролирующим оператором.

Скрытые затраты ручного труда

Ручная сборка стоит больше, чем зарплата:

• Нестабильное качество — сложенные вручную короба различаются по прямоугольности, ухудшая штабелирование и заклейку.
• Травмы — повторяющееся складывание нагружает запястья и плечи, повышая текучесть и страховые случаи.
• Занятый труд — каждый час складывания — это час, не потраченный на более ценную фасовку или контроль качества.

Когда ручной труд ещё оправдан

Ручная сборка может быть рациональной при очень малых объёмах, негабаритных заказных коробах, которые не берёт ни одна машина, или для стартапов, тестирующих форматы. Точка перехода обычно — несколько сотен коробов в день. Ниже неё труд достаточно дёшев; выше — машина выигрывает по каждому показателю.

Итог

Анализ производительности редко требует таблицы. Если ваш дневной объём коробов растёт за несколько сотен, ручная сборка тихо ограничивает ваш рост. Машинный формирователь снимает этот предел — и как только объём оправдывает его, машина перестаёт быть расходом и становится единственным способом успевать.